Подшипник ички жана тышкы шакекчелерден, жылма элементтерден (шарлар, роликтер же ийнелер) жана кармагычтардан турат.Колдонуучудан башкасы подшипник болоттон турат.Подшипник иштеп жатканда, подшипник, тышкы шакек жана подшипниктин жылма органы жогорку жыштык жана өзгөрүлмө стресске дуушар болушат.Подшипниктердин иштөө шарттары өтө татаал.жүк прокат органдын кичинекей аянтына топтолот.Теориялык жактан алганда, топ үчүн, ал бир чекитте иштейт;ролик үчүн, ал бир сызыкта иштейт, ал эми жылма элемент менен феррулдун ортосундагы байланыш аянты да кичинекей (чекит / сызык контакты), ошондуктан подшипник бөлүктөрү иштеп жатканда, прокат элементинин бетинин аянты жана феррул чоң басымга дуушар болот, жалпысынан 1500-5000 Н/мм2ге чейин;подшипник айланганда, ал борбордон четтөөчү күчкө да туруштук бериши керек жана айлануу ылдамдыгынын өсүшү менен күч күчөйт;прокат элементтери жана гильза шакекчелердин ортосунда илгерилөө гана эмес, ошондой эле жылмалоо да бар, ошондуктан прокат элементтер менен феррулдун ортосунда сүрүлүү бар.Жогорудагы бир нече күчтөрдүн биргелешкен аракети астында чарчоо жаракалары адегенде феррулдун бетинде же аз чарчоо күчү менен тоголонуучу органда пайда болот, акырында чарчоо пилинги пайда болот, ошондуктан подшипник жоготуу эффектин бузат.Подшипниктин нормалдуу зыян формасы контакттык чарчоо зыяны болуп саналат, ал эми пластикалык деформация, чегинүү, эскирүү, жаракалар ж.б.

Подшипниктин иштөө мөөнөтү жана ишенимдүүлүгү подшипниктин дизайнына, өндүрүшүнө, майлоо шарттарына, орнотууга, тейлөөгө жана башка факторлорго байланыштуу, бирок подшипник материалдарынын жогорку сапаты жана ишенимдүүлүгү негизги болуп саналат.Rolling подшипник бөлүктөрү, мисалы, чыңалуу, кысуу, ийилип, кыркуу, кезектешип, жана жогорку стресс баалуулуктары сыяктуу татаал стресс мамлекеттердин астында жогорку ылдамдыкта жана узак мөөнөттүү шарттарда иштейт.Ошентип, прокат подшипниктерге коюлган талаптар:

1) пластикалык деформацияга жогорку каршылык,

2) сүрүлүүгө каршы жогорку касиеттери,

3) жогорку айлануу тактык жана өлчөмдүү тактык,

4) жакшы өлчөмдүү туруктуулук,

5) Узак кызмат мөөнөтү жана жогорку ишенимдүүлүк.

өзгөчө шарттарда иштеген подшипник үчүн, мисалы, жогорку температура каршылык, төмөнкү температура каршылык, коррозияга каршылык жана диамагниттик каршылык, ж.б.